UM ZUKÜNFTIGE SCHÄDEN ZU VERMEIDEN!

Jedes Lager verändert sich während seiner Gebrauchszeit. Gebrauchsspuren, die gewöhnlich die Brauchbarkeit nicht oder nur unwesentlich beeinflussen, können während der Verwendungsdauer entstehen. Diese Spuren können viel darüber aussagen, ob die Betriebsbedingungen für das Lager in Ordnung sind.

Ermüdung, Verschleiß, Gewalteinwirkung, Korrosion und Erosion, mechanische, thermische, tribologische, chemische oder betriebsbedingte Überbeanspruchungen können zu Schäden führen. Durch eine Analyse der geschädigten Lager können wir Schadensursachen ermitteln und dann Maßnahmen zur zukünftigen Vermeidung der Schäden ableiten. Bei gründlicher Analyse der Schadensursache und sinnvollen vorbeugenden Zustandsuntersuchungen können Zuverlässigkeit, Betriebssicherheit und Verfügbarkeit von Bauteilen oder ganzen Anlagen erhöht und damit Instandhaltungskosten und Betriebsausfallskosten verringert werden.

Gerne stehen wir für Sie bei Fragen zur Schadensanalyse zur Verfügung!
Vereinbaren Sie noch heute mit uns einen Termin!

EFFIZIENTER EINSATZ FÜR IHRE PRODUKTION!

Die Gebrauchsdauer eines Wälzlagers ist von etlichen Faktoren abhängig: Belastung, Drehzahl, Betriebstemperatur, Schmierung, Sauberkeit, Anschlussteilen, Montage und noch vieles mehr.

Die saubere Montage ist einer der wichtigsten Faktoren zur Vermeidung eventueller späterer Schäden. Hauptsächlich werden Montagefehler weniger aus Unachtsamkeit gemacht als vielmehr infolge Unkenntnis oder Mangel an Spezialwerkzeugen. Überall dort, wo die üblichen Methoden nicht mehr ausreichen, z.B. bei Grosslagern, Speziallagern, Werkzeugmaschinenlagern,stehen wir Ihnen gerne bei mit unserer Montageunterstützung bzw. mit unserem Service-Team. Vermeiden Sie Lagerbeschädigungen beim Montagevorgang. Falls erforderlich, stellen wir Spezialwerkzeuge und Geräte für die Montage bei. Montagen werden von unseren Technikern fachkundig überwacht und dokumentiert, was für Sie eine wesentliche Erleichterung darstellt.

PS: Für Mitarbeiter aus den Bereichen Montage und Instandhaltung bieten wir Seminare im Bereich „Wälzlager“ an.

KONTROLLIERTE MESSUNGEN FÜR DIE KONTINUIERLICHE PRODUKTION!

Ungeplanter Produktionsstillstand führt unter Umständen zu hohen Ausfallskosten. Darüber hinaus sind Ausfälle von Wälzlagern oft mit hohen Reparaturkosten verbunden, wobei die Hardware an sich nur einen geringen Kostenanteil verursacht. Die regelmäßige Wartung und Überwachung des Lagers während des Betriebes kann solche teuren Folgeschäden vermeiden. Der Zeitpunkt eines Ausfalls kann dadurch abgeschätzt werden, eine eventuell nötige Wartung bzw. Reparaturarbeiten können bei einem geplanten Produktionsstillstand eingeplant werden.

Lassen Sie uns Ihre Maschinen überwachen! Wir verfügen über modernste Schwingungsmessgeräte, unsere Fachleute können mittels Frequenzanalyse Fehlerquellen nicht nur am Wälzlager erkennen, sondern auch Unwuchten von Wellen, Fluchtungsfehler von Kupplungen usw. orten. Das ermittelte und gespeicherte Schwingungsspektrum ist gewissermaßen ein Identitätsprofil, das spezifisch für Ihr Wälzlager bzw. Ihre Anlage ist. Durch regelmäßige Messungen können wir Veränderungen feststellen und analysieren.

Unser Angebot reicht über Festlegung der geeigneten Messstellen, Durchführung von Messungen an den bezeichneten Messstellen, Analyse der Messergebnisse und Dokumentation, Trendverlauf und Datensicherung.

Übrigens: Für Mitarbeiter aus den Bereichen Montage und Instandhaltung bieten wir Trainings an.

GENAUIGKEIT FÜR IHRE WELLEN!

Ungefähr die Hälfte aller Kosten von ungeplanten Maschinenstillständen werden heutzutage durch Ausrichtprobleme verursacht. Wie wichtig und rentabel eine qualifizierte Montage bzw. ein fachmännisches Ausrichten ist zeigt sich hier. Das fachliche Ausrichten von Wellen ist somit ein wesentlicher Faktor, der Ermüdung von Wellen und dem Entstehen von Schwingungen entgegen zu wirken. Übermäßige Erwärmung der umlaufenden Bauteile und somit zu hoher Energieverbrauch lassen sich auch durch das Ausrichten von Wellen vermeiden.

Wir bieten Ihnen mit modernsten Wellenausricht-Systemen sowie Walzen- und Rollenausricht-Systemen ein umfassendes Service-Angebot. Unser speziell geschultes Personal ist in der Lage, Sie qualifiziert und professionell zu beraten sowie auch das Ausrichten für Sie auszuführen. Unsere Leistungen erstrecken sich über das Bestimmen der geeigneten Ausrüstung über die zuverlässige Durchführung von Messungen und Ausrichtmaßnahmen bis hin zur Dokumentation der Messergebnisse. Lassen Sie Ihre Maschinen durch G.O. Nilsson ausrichten!

Für Mitarbeiter aus den Bereichen Montage und Instandhaltung bieten wir Wälzlager-Trainings an.

ALLES AUS EINER HAND!

Wir analysieren die Schäden, beurteilen den allgemeinen Zustand des Lagers und erstellen Ihnen einen Kostenvoranschlag. Unsere Beurteilung kann auf Wunsch auch Verbesserungen für Ihre Lagerung enthalten. Nach ihrer Freigabe des Kostenvoranschlags führen wir eine umfassende Revision durch. 

Wir von G.O. Nilsson haben als zertifizierter SKF-Händler die nötige Erfahrung und Fachkenntnis in der Wartung und Reparatur von Lagern, Maschinen und Anlagen sowie im Anlagenmanagement, um allfällige Service-Vorgänge durchzuführen. Durch umfassende Revisionen, Reparaturen und dem Aufzeigen von Optimierungen rund um Ihre Lager können wir Ihnen daher helfen, den Energieverbrauch zu senken und die Nachhaltigkeit in Ihrem Werk zu verbessern.

Ständige Schulungen und Fortbildungsmaßnahmen unserer Mitarbeiter gewähren Ihnen stets die beste Fachkompetenz, um nicht nur Komplettreparaturen vornehmen zu können, sondern auch mit unserem fachlichen Know-How mit Rat und Tat zur Seite stehen zu können. Überwacht durch kompetente Supervisor werden verschiedene Reparaturen durchgeführt.

WELLENAUSWUCHTUNG, RAD-AUSWUCHTUNG UND VIELES MEHR!

Durch Auswuchten können Reaktionskräfte, die aus Verschleiß, Verschmutzung oder Fertigungsungenauigkeiten herrühren, reduziert werden. Dadurch lässt sich die Lebensdauer der Lager verlängern, der Energieverbrauch reduzieren, die Geräuschemission senken, also die Gesamtmaschinenfunktion optimieren. Unser speziell geschultes Personal berät qualifiziert und ist in der Lage, das Auswuchten für Sie vor Ort auszuführen. Zu diesem Zweck werden modernste, speziell hierfür entwickelte Auswuchtgeräte durch unsere Spezialisten eingesetzt.

Unsere Leistungen erstrecken sich über das Bestimmen der geeigneten Ausrüstung, einer laseroptischen Ausrichtkontrolle, der zuverlässigen Durchführung von Messungen bis hin zu den Auswuchtarbeiten und der Dokumentation der Messergebnisse. 

Moderne Instrumente zur Schwingungsüberwachung und Analyse bieten Möglichkeiten zur dynamischen Auswuchtung. Die integrierte Software erfasst die benötigten Daten, führt erforderliche Berechnungen durch und korrigiert (Betrag und Winkel). Obwohl die Auswuchtungsprogramme in der Regel zuverlässig arbeiten, können Ungenauigkeiten nicht ausgeschlossen werden.

Lassen Sie Ihre Maschinen und Komponenten von G.O. Nilsson auswuchten!

NOCH MEHR SERVICE!

Werkzeugmaschinenspindeln sind das Herzstück einer Anlage. Als zentrales Bauteil, das extremen Drehzahlen und Belastungen und zudem höchsten Präzisionsanforderungen gerecht werden muss. Doch gerade wenn eine Spindel diesen Belastungen nicht standhalten kann, sind Ausfälle vorprogrammiert. Ist nicht gleich eine Ersatzspindel verfügbar sind die Folgekosten meist hoch.

Um Ausfälle zu minimieren und eine vorbeugende Instandhaltung zu implementieren, bietet der G.O. Nilsson Spindelservice ein breit gefächertes Angebot an Serviceleistungen für die Instandsetzung Ihrer Spindeln und für die Optimierung rund um Ihre Spindel. Dieses Angebot gilt für alle Spindelbauarten, alle Spindelmarken, alle Spindelanwendungen und alle Bearbeitungsarten.

G.O. Nilsson Spindelfullservice - schnell - flexibel - zuverlässig. Natürlich auch im Bereich Ausfallanalysen - wir demontieren und analysieren die Spindel und informieren im Zustands- und Ausfallbericht den Kunden über mögliche Ursachen und Verbesserungsmaßnahmen an der Spindel sowie der Maschine. Gleichzeitig erhalten Sie einen detaillierten Kostenvoranschlag. Gerne stehen wir Ihnen für weitere Fragen zur Verfügung.

REKONDITIONIERUNG STATT NEUKAUF!

Auch hochwertige und teure Lager können kaputt gehen. Nicht immer muss gleich ein neues Lager angeschafft werden. Vorausgesetzt, die Schäden sind nicht zu stark vorangeschritten, können wir von G.O. Nilsson diese Lager reparieren bzw. rekonditionieren. Gerade im industriellen Bereich wird eine Reparatur gegenüber der Neuanschaffung zu sehr hohen Kostenreduzierungen führen. Eine professionelle Rekonditionierung erhöht die Lebensdauer der Einzelkomponenten und verhelfen damit unseren Kunden zu erheblichen Kostenreduktionen.

Wir analysieren die Schäden, beurteilen den allgemeinen Zustand des Lagers und erstellen Ihnen einen Kostenvoranschlag. Unsere Beurteilung kann auf Wunsch auch Verbesserungen für Ihre Lagerung enthalten. Nach ihrer Freigabe des Kostenvoranschlags führen wir eine umfassende Revision durch, der erzielte Standard nach der Reparatur entspricht jenem eines Neulagers. Bei einer Revision werden die Laufflächen der Lager aufpoliert, in manchen Fällen sind auch die Wälzkörper zu ersetzen. Natürlich können Wälzlager auch auf Sonderspezifikationen umgebaut, auch die  Lagergehäuse instand gesetzt werden. 

Reduzieren Sie Kosten und lassen Sie Ihre Lager durch uns reparieren bzw. revitalisieren!

ERNEUERN STATT ERSETZEN!

Wellen muss man nicht zwangsläufig neu kaufen. In vielen Fällen kann man eine beschädigte oder abgenützte Welle komplett sanieren. Abgenützte oder beschädigte Flächen werden durch Neumaterial aufgefüllt, sodass Passungen wieder stimmen.

G.O. Nilsson hat langjährige Erfahrungen bei der Sanierung von Wellen. Alle Arbeiten werden von unseren kompetenten Spezialisten nach strengen SKF Vorgaben durchgeführt. Die Wellen werden gesäubert, entfettet und überprüft, anschließend wird die Welle  detailliert analysiert. Wellen, die nicht völlig unbrauchbar sind, können durch geeignete Prozesse wie z.B. Befüllung mit Neumaterial. Polieren und Schleifen wiederhergestellt werden. Durch solche umfassende Sanierungsmaßnahmen bei Wellen lassen sich beträchtliche Kosteneinsparungen realisieren.

UNSERE PROFIS FÜR SIE IM EINSATZ!

Individuelle Gestaltung und Montage, Inspektion, Reparatur,  Wiederherstellung und die Vorbereitung von Getrieben für langfristige Lagerung gehören ebenso zu unserem Komplettservice-Angebot. Als qualitätsgesichertes Unternehmen wird jegliche Arbeit nach Originalspezifikation des Herstellers unter Verwendung von Originalersatzteilen durchgeführt, wann immer dies möglich ist  oder technische Ersatzteilkomponenten ausgetauscht, wenn nötig.

Wir inspizieren und testen alles gründlich, bevor wir es zurücksenden und jede Arbeit wird mit einem kompletten Serviceprotokoll und voller Garantie geliefert. Wie bei allen unseren Service-Angeboten bieten wir Qualitätssicherung auf höchstem Stand!